大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于深井泵壓力不穩(wěn)的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹深井泵壓力不穩(wěn)的解答，讓我們一起看看吧。
深井水泵出水一會大一會小，是怎么回事？
這個講去它的理由，有幾點。一，或許是它的掦程迖不到設(shè)計要求，壓力增壓不穩(wěn)定。二，水深超過限定，地下大氣壓造成水有時密度大，有時小。三，泵房和泵底隔冊周圍的泥沙和障礙，造成吸水有時大，有小。四，可能是電機輸送電壓不穩(wěn)，加之電機永久驅(qū)動，造成疲勞感速。五，接頭，接觸不良。
變頻器恒壓供水為什么輸出水壓不穩(wěn)定？
變頻器恒壓供水為什么輸出水壓不穩(wěn)定？
看了過好多次這樣的問題，其實不管是恒壓供水、水位調(diào)節(jié)、爐膛壓力控制等，其中核心的控制原理就是PID控制，只有搞明白了PID控制的原理，才能形成一個完整的概念，無論是查找問題還是做設(shè)計都會心中有數(shù)，外圍設(shè)備就是水到渠成的事情。
那么什么是PID控制呢？先看下圖：
這個是簡圖，講解也較為方便。先說說總的概念，PID控制是根據(jù)給定值Yd(t)與實際輸出值Y(t)構(gòu)成控制偏差：err = Yd - Y，再根據(jù)偏差的大小來調(diào)節(jié)輸出，從而達到設(shè)定值的目的。例如恒壓供水設(shè)定值是0.5MPa，而實際水壓由壓力變送器測量，可能是0.6MPa，實際水壓就會大于設(shè)定值0.5MPa，這時控制器會根據(jù)差值來減小變頻器輸出，而減小的同時不一定會正好減小到設(shè)定值0.5MPa，可能會減小到0.45MPa，然后控制器又會根據(jù)這個差值來增加變頻器的輸出去靠近設(shè)定值，就這樣，控制器實時會根據(jù)變化的水壓與設(shè)定值的差值來不斷調(diào)整輸出，不斷地去靠近設(shè)定值。這是一個振蕩的過程。如下圖（平直黑線為設(shè)定值，紅色線為實際水壓，通過做調(diào)節(jié)不斷地去接近設(shè)定值）：
下面就需要說明下怎么來調(diào)節(jié)控制器呢，由上圖波形可以看出，振蕩的時間長短、振幅大小都關(guān)系到能否快速的讓控制器達到設(shè)定值。PID控制的核心參數(shù)P(比例調(diào)節(jié))、I（積分調(diào)節(jié)）、D（微分調(diào)節(jié)）。
1，P(比例調(diào)節(jié))：成比例地反映控制系統(tǒng)的偏差信號error(t)，偏差一旦產(chǎn)生，控制器立即產(chǎn)生控制作用，以減少偏差。比例控制的比例系數(shù)如果太小，偏差值就小，調(diào)節(jié)的力度不夠，使系統(tǒng)輸出量變化緩慢，調(diào)節(jié)所需的總時間過長。比例系數(shù)如果過大，調(diào)節(jié)力度太強，將造成調(diào)節(jié)過頭，甚至使水壓忽高忽低，來回震蕩，這也可能是水壓不穩(wěn)的原因。單純的比例控制很難保證調(diào)節(jié)得恰到好處，完全消除誤差。
2，I（積分調(diào)節(jié)）：主要用于消除靜差，提高系統(tǒng)的無差度。積分作用的強弱取決于積分時間常數(shù)Ti，Ti越大，積分作用越弱，反之則越強。積分控制相當于根據(jù)當時的誤差值，周期性地微調(diào)變頻器輸出（即水壓）。
3，D（微分調(diào)節(jié)）：反映偏差信號的變化趨勢（變化速率），并能在偏差信號變得太大之前，在系統(tǒng)中引入一個有效的早期修正信號，從而加快系統(tǒng)的動作速度，減少調(diào)節(jié)時間。微分調(diào)節(jié)是根據(jù)系統(tǒng)的反饋速度來調(diào)節(jié)，因為控制目標的反應(yīng)滯后時間不同，例如溫度，執(zhí)行器輸出與溫度變送器相應(yīng)存在較大的響應(yīng)時間。
總之，PID參數(shù)的調(diào)試是一個綜合的、各參數(shù)互相影響的過程，實際調(diào)試過程中的多次嘗試是非常重要的，也是必須的，由于工況不同，參數(shù)并不是固定不變的。
下面是我設(shè)計的一個恒壓供水的實例，采用的是變頻器內(nèi)部PID控制器，不需要PLC，不需要外置PID控制器，當然如果有多臺水泵需要連鎖控制還是需要外部控制器的。
主回路圖：
變頻器端子接線圖：
PID組參數(shù)設(shè)定值：
謝謝邀請！恒壓變頻供水系統(tǒng)一般都是采用囔式壓縮空氣水罐儲水，由PLC和變頻器及低壓電器控制的給水泵組成穩(wěn)壓供水系統(tǒng)。
由于供水管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓在供水過程中是不停的變化中，某一時間是用水高峰或者是低谷或者是平期它們在供水輸出端設(shè)定的壓力都是不一樣的；即使是在同一時間節(jié)點，用水量不同壓力變化也是不同的。
由于以上原因，供水系統(tǒng)的水壓及流量傳感器反饋給PLC或者變頻器的信號也是不斷變化的；如果我們把水壓設(shè)定在衡定壓力時，那么對于給水泵和變頻器來說就是要瞬時響應(yīng)變頻運行或者頻繁啟動和停止的運行，對于設(shè)備壽命來說，影響很大的，在實際當中也是無益的。
因此在程序設(shè)計時，增加了延時時間響應(yīng)和高低水壓及管道水流量值參數(shù)設(shè)定，以達到系統(tǒng)供水和設(shè)備安全運行合理化狀態(tài)；所以會出現(xiàn)穩(wěn)壓供水系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定狀態(tài)，這中情況是正常的。
以上是我個人見解，不足之處望大家斧正，歡迎關(guān)注 點贊和收藏；謝謝！
變頻器恒壓供水的應(yīng)用我以前設(shè)計過一個，abb變頻器有專門功能提供恒壓，設(shè)計完參數(shù)后要不停調(diào)試才能完成。
閉關(guān)控制的關(guān)鍵控制參數(shù)就是PID，如果想變頻器隨水壓變化而快速反應(yīng)，那么短時間段反應(yīng)頻度就會大，波動大；如果想變頻器反應(yīng)頻度小，就要反應(yīng)慢，那么響應(yīng)時間又長了。
所有控制都沒有完全完美，就看參數(shù)調(diào)試以及工藝要求的具體效果如何了！
這種情況一般
①遠傳壓力表離泵出水口太近，表沒有膨脹彎管，當泵加速時，由于水流滯后性，表壓迅速升高，壓力升高后，反饋信號使水泵馬上減速，壓力變低，水泵再加速，壓力再升高，如此反復(fù)，形成壓力，水泵速度振蕩，建議表安裝遠離泵出水口！
②變頻器加速時間適當加長，減速時間變短！減少泵壓對表的沖擊！另也防止變頻器過載！
③取消壓力罐，壓力罐內(nèi)空氣具有彈性，當水壓發(fā)生變化時，也會發(fā)生振蕩，從而影響反饋信號，過而影響水泵運行不穩(wěn)！
以上參考。
①遠傳壓力表離泵出水口太近，表沒有膨脹彎管，當泵加速時，由于水流滯后性，表壓迅速升高，壓力升高后，反饋信號使水泵馬上減速，壓力變低，水泵再加速，壓力再升高，如此反復(fù)，形成壓力，水泵速度振蕩，建議表安裝遠離泵出水口！
②變頻器加速時間適當加長，減速時間變短！減少泵壓對表的沖擊！另也防止變頻器過載！
③取消壓力罐，壓力罐內(nèi)空氣具有彈性，當水壓發(fā)生變化時，也會發(fā)生振蕩，從而影響反饋信號，過而影響水泵運行不穩(wěn)！
變頻器和壓力變送器或遠程壓力表構(gòu)成閉環(huán)壓力調(diào)整電路。水泵出水端一般裝一儲壓罐。壓力變送器安裝在此。當出水量變化引起了水壓變化時傳感器將信號反饋至變頻器4一20mA或0一IOv輸入端經(jīng)延時后改變變頻器輸出頻率。從而改變水泵轉(zhuǎn)速，向著標定壓力靠力。因而整個供水過程中壓力總是在一驚定壓力左右不斷變化的，除非水泵出水量取值不合適，應(yīng)該總體恒定在設(shè)定值。恒壓變頻供水系統(tǒng)一般都是采用囔式壓縮空氣水罐儲水，由PlC和變頻器及低壓電器控制的給水泵組成穩(wěn)壓供水系統(tǒng)。由于供水管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓在供水過程中是不停的變化中，某一時間是用水高峰或者是低谷或者是平期它們在供水輸出端設(shè)定的壓力都是不一樣的，即使是在同一時間點，用水量不同壓力變化也是不同的。因此在程序設(shè)計時，增加了延時間響應(yīng)和高低水壓及管道水流量值參數(shù)設(shè)定，以達到系統(tǒng)供水和設(shè)備安全運行合理化狀態(tài)，所以會出現(xiàn)穩(wěn)壓供水系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定狀態(tài)，這種情況是正常的。
到此，以上就是小編對于深井泵壓力不穩(wěn)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于深井泵壓力不穩(wěn)的2點解答對大家有用。